• 圧入シール

　　圧入シールはゴムが内径へ圧入する際に、ゴムが圧縮され、
　　その反力が円筒内径方向へ掛かるためシールされる構造です。
　　このシール方法は、ゴムの反力のみで面圧を掛けるため、
　　簡単な方法ではありますが、通常は流体の圧力が常圧以外の
　　場所へは向いていません。

•  緊縛シール 

　　 円筒状のゴムの内径に、ゴム内径より大きい配管や金属棒などを
　　 挿入することにより、内径が広がったゴムが元に戻ろうとする、
　　 緊縛力が発生します。
　　 この方法もゴムの反力のみで面圧を掛けるため、
 　　簡単な方法ではありますが、常圧以外の場所へは向いていません。

•  軸シール 

 　　オス-メス配管の間に挟み込み配管の拘束力に対し、ゴムの反力が
 　　発生し、オス配管の外径と、メス配管の内径への面圧でシールを
 　　します。
 　　この際に配管の軸方向へは拘束力が働きますが、挿入方向へは
 　　拘束力が働かないため、2つの配管をクランプやカラーなどにより
 　　抜け止めをする必要があります。

•  平面シール 

　　 配管やケースなどの結合部平面にゴムを挟み込むことによって、
 　　ゴムを潰し、反力を平面部へ掛けることにより、面圧が発生し
 　　シールします。
 　　軸シールとは違い、ゴムの反力を得るために、平面同士を
 　　クランプやカラー、ボルトなどを使用し荷重を掛ける必要が
 　　あります。

•  加締めシール 

　　ゴムの外周へ金属カラーを挿入し、ゴムと一緒にカラーを
　　変形させ、ゴムの反力を得ることにより、カラー内径と、
　　場合によってはゴム内径の被シール体へ面圧が掛かることにより
　　シールをします。

•  接着

　　 ゴムに対し、圧力を掛けることが難しい場合に、接着による
　　 シールや、寸法誤差が大きい物に対し、最終出来た隙間などに
　　 隙間埋め+シールとして使用することもあります。

•  回転軸シール 

　　コンプレッサーなどの回転軸に対しシールができますUパッキン、
　　 Vパッキンは押し付ける荷重(又は寸法)により、回転軸に対し、
　　ある程度面圧をかけることができます。しかし面圧をかけるという
　　ことは、回転運動に対し負荷になるので設計には注意が必要です。
　　それに対しリップシールは、回転軸に圧力をあまりかけない形状
　　なので、対応できる圧力は小さいものの、回転軸に対する負荷は
　　小さくなります。

•  ロッドシール 

　　ロッドシールは油圧シリンダーなど、直線運動をする軸に使用
　　します。回転軸シールと同様に、Uパッキン・Vパッキンは
　　ある程度の圧力に対応でき、リップシールは対応できる圧力は
　　小さいものの、軸に対する負荷を小さくできます。